Moretti a EMO 2015 con le proprie attrezzature modulari
La società Moretti S.r.l., con sede a Villa Guardia nella provincia di Como, nasce sul finire degli anni 70 e si specializza nel settore delle attrezzature modulari. L’esperienza maturata in questi decenni, unita a un continuo sviluppo tecnologico, ha consentito di creare una azienda all’avanguardia nelle tecnologie, nei macchinari, e nelle procedure produttive.
I primi sistemi proposti sul mercato si basavano su elementi base di varia geometria, da cubi, spalle e da squadre disponibili in versione rettificata o fresata ed in diversi materiali: ghisa GG25 stabilizzata, alluminio e granisint, uno speciale materiale capace di garantire le caratteristiche meccaniche della ghisa con il peso dell’alluminio.
Gli elementi base permettono tre diverse soluzioni di bloccaggio meccanico: la versione a reticolo integrale, la versione per piastre riportate ed il “sistema multiplo”, con la caratteristica fondamentale di bloccare il pezzo permettendo la lavorazione su tre facce e garantendo comunque la precisione rispetto all’origine.
Inoltre, grazie al proprio ufficio di progettazione, Moretti è in grado di studiare soluzioni specifiche per ogni richiesta del cliente, progettando, disegnando e realizzando attrezzature dedicate per un singolo pezzo.
La costante evoluzione sui sistemi di staffaggio ha portato Moretti a concepire, studiare e realizzare un sistema a depressione (vacuum) con la caratteristica di bloccare il pezzo permettendo la lavorazione su cinque facce, che ormai da quindici anni è punto di forza della gamma Moretti.
Il sistema è ideale per i materiali non magnetici (alluminio, titanio, rame, ottone e materie plastiche, solo per citarne alcuni). Attualmente per la creazione del vuoto si spazia dalla “piccola” MINIUNIT e UNIT che creano il vuoto mediante eiettore, fino ad arrivare alle più potenti workstation con pompe a vuoto di diversa cubatura anche nella versione S dove al wireless è affiancata una completa strumentazione “touch screen”. Anche per i piani a depressione Moretti offre una gamma decisamente varia: oltre al piano a depressione standard,ancora oggi la soluzione più apprezzata dai clienti, sono stati affiancati il sistema a Microfori, solitamente usato quando il pezzo da staffare presenta spessori decisamente ridotti, ed il Millerighe che permette l’utilizzo di diversi “tappetini” per aumentare la flessibilità del sistema, fino ad arrivare al Totalblock la combinazione delle soluzioni Moretti dove in unico piano si può sfruttare la tecnologia a depressione unita al sistema a reticolo Moretti con bussole e filetti riportati.
Anche con la tecnologia a depressione è possibile realizzare attrezzature dedicate per il singolo pezzo.
Clamping systems
Moretti S.r.l., based in Villa Guardia (Como) was founded in the late 70’s and soon became specialized in clamping systems. The experience gained in several years with a continuous technical development allows Moretti to be at the forefront in technologies, machines and productive procedures.
The first systems proposed on the market were based on elements of various geometry : cubes, crankwebs, angle plates available both in grinded version and only milled in different material : Cast iron GG25, aluminum and Granisint, a special material able to grant the same mechanical characteristics of the cast iron at the weight of aluminum. These elements allow three different mechanical clamping solution : complete grid version, reported plates version and the multiple system with the main feature to clamp the workpiece permitting machining on three sides with the grant of the origin precision. Furthermorewith the help of its own Technical Office, Moretti can study specific solution for customers’ needs, projecting and manufacturing dedicated toolings.
The constant evolution on clamping systems lead Moretti to imagine, study and manufacture a new vacuum system with the main feature to clamp the workpieces allowing machining on 5 sides, which is one of the strong point in Moretti range since 15 years.
The system is ideal for non-magnetic material such as aluminum, titanium, copper, brass and plastic, just to mention a few. To create the vacuum several possibilities are available : MINIUNIT and UNIT which are working with ejector while the more powerful WORKSTATIONS work with vacuum pumps of different cubage, also in the S version where the control is possible both by remote and by complete touch screen version. Even for vacuum plates Moretti can offer a wide range : the standard plate is still the most appreciated on the market, but it is now supported also by “MICROHOLES” system, usually used to clamp small thickness workpieces and “MULTISTRIPES” which allows the use of plastic and rubber carpets to increase flexibility of the system and TOTALBLOCK, the combination of Moretti solutions where on an unique plate vacuum technology is linked to Moretti standard grid system with bushings and reported plates. Finally, even with vacuum technology specific solution for customers’ needs can be studied and manufaxtured.
