La gamma dei materiali lavorati va dall’acciaio – decapato, elettrozincato, preverniciato e inox – all’alluminio, rame e ottone, le larghezze dei coils lavorabili variano da pochi mm fino a 850 mm.
Il personale altamente qualificato è in grado di progettare e costruire tutte le attrezzature necessarie alla profilatura – stampi di tranciatura, rulli, stampi di taglio e di ripresa – utilizzando programmi di disegno CAD CAM, frese e torni CNC, elettroerosione a tuffo e a filo, rettifiche tangenziali e per tondi, sala metrologica per controllo dimensionale. Le lavorazioni accessorie, realizzate tramite riprese per stampaggio sotto presse meccaniche fino a 350 ton, piega su piegatrice, saldatura per puntatura, saldatura MIG su robot, lavorazione su centri di lavoro CNC, elettroerosione a tuffo e a filo, rettifiche tangenziali e per tondi, sala metrologica per controllo dimensionale, forniscono prodotti finiti complessi e ad alti standard qualitativi. Ogni prodotto finito ha il suo imballo personalizzato.
A fronte del continuo miglioramento del servizio ai clienti, Damilano Group ha deciso di dotarsi di un sistema di gestione qualità dei propri processi interni riconosciuto a livello internazionale: ISO 9001 Sistemi di Gestione della Qualità.
La divisione plasthing, presente in fiera a fianco dei “profili speciali”, si rivolge al mondo della plastica e si occupa di progettazione e realizzazione di sistemi di iniezione a canale caldo (hot runner systems) per stampi per materie plastiche, stampi completi, ugelli filtro e centraline per il controllo di temperatura.
Pad. 5 Stand H42
